導熱硅膠是一種導熱介質(zhì)，用來(lái)減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產(chǎn)生的接觸熱阻。在行業(yè)內，也可稱(chēng)之為導熱硅膠片，導熱矽膠墊，軟性散熱墊等等。不同生產(chǎn)廠(chǎng)家其導熱硅膠墊的制作生產(chǎn)流程存在一定的差異。

液態(tài)導熱硅膠墊片壓延機生產(chǎn)工藝流程：

1、原材料準備

普通有機硅膠的導熱性能較差，熱導率通常只有0.2W/m·K左右。但是在普通硅膠中混合導熱填料可提高其導熱性能。常用的導熱填料有金屬氧化物(如Al2O3、MgO、BeO等)、金屬氮化物(如SiN、AlN、BN等)。填料的熱導率不僅與材料本身有關(guān)，而且與導熱填料的粒徑分布、形態(tài)、界面接觸、分子內部的結合程度等密切相關(guān)。一般而言，纖維狀或箔片狀的導熱填料的導熱效果更好。

2、混煉、抽真空

混煉是硅膠加工的一個(gè)工序,指采用機械或化學(xué)的方法,降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性，并獲適當的流動(dòng)性，以滿(mǎn)足混煉和成型進(jìn)一步加工的需要。導熱硅膠墊制作原料一般是使用機械高速攪拌進(jìn)行破壞。經(jīng)過(guò)配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料。

3、壓延成型

將混煉均勻的漿料通過(guò)真空管道注入壓延料槽，進(jìn)行精密壓延涂布。

4、硫化

壓延成型后進(jìn)行高溫硫化定型。

5、修整裁切

高溫處理后的導熱硅膠片需要放置一段時(shí)間讓其自然冷卻后再進(jìn)行不同尺寸規格的裁切，而不能采用其他快速冷卻方式。否則會(huì )直接影響導熱硅膠墊的產(chǎn)品性能。

6、成品檢測

其中成品需要檢測的主要項目包括：導熱系數、耐溫范圍、體積電阻率、耐電壓、阻燃性、抗拉強度、硬度、厚度等。